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喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、宁德屏南本地Sa2、宁德屏南本地Sa2.5、宁德屏南本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、宁德屏南本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、宁德屏南本地油脂、宁德屏南本地残留氧化皮、宁德屏南本地锈斑、宁德屏南本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、宁德屏南本地污垢、宁德屏南本地氧化皮、宁德屏南本地锈皮、宁德屏南本地油漆、宁德屏南本地氧化物、宁德屏南本地腐蚀物、宁德屏南本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、宁德屏南本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、宁德屏南本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、宁德屏南本地疵点、宁德屏南本地锈蚀等都不得不存在了



不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、宁德屏南电镀、宁德屏南钝化、宁德屏南着黑色、宁德屏南着彩色、宁德屏南化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、宁德屏南存在毛刺、宁德屏南形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、宁德屏南毛刺、宁德屏南不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、宁德屏南机油、宁德屏南凡士林、宁德屏南石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、宁德屏南茶油、宁德屏南菜籽油、宁德屏南猪油、宁德屏南牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、宁德屏南切削油、宁德屏南睡火抽、宁德屏南磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、宁德屏南尘埃颗粒、宁德屏南热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织



工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、宁德屏南本地钢丸、宁德屏南本地钢砂、宁德屏南本地石英砂、宁德屏南本地金刚砂、宁德屏南本地铁砂、宁德屏南本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、宁德屏南本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、宁德屏南本地残盐、宁德屏南同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、宁德屏南同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、宁德屏南同城型砂等;机械加工件的残留物、宁德屏南同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、宁德屏南同城焊渣等;冷、宁德屏南同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、宁德屏南同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、宁德屏南同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、宁德屏南同城水电站闸板、宁德屏南同城船舶、宁德屏南同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、宁德屏南同城附着物等;集装箱的残漆、宁德屏南同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、宁德屏南同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、宁德屏南同城铬、宁德屏南同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光