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拉伸轧制
芯棒式无缝管轧机已向大型化和紧凑化方向发展。机架数由7～9机架减为4～5机架，穿孔机和芯棒式无缝管轧所需的能源消耗共计可减少20%左右。在芯棒式无缝管轧机的控制技术中，为减少其后在张力减径机中管端壁厚的切头损失，开发了管端预先减薄成形技术，即用芯棒式无缝管轧机预先将管端减薄的成形技术，并在钢管轧机上首次采用了油压压下装置。
穿孔轧制
使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用，因此可以抑制钢管内面的缺陷，可用于难加工性材料的穿孔，尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时，壁厚/外径比(T/D)的极限为大约6%，而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁管穿孔。
无缝钢管
无缝钢管是冷拉或热扎后的一种高精密无缝钢管原材料。因为20#精密钢管內外壁无空气氧化层、耐髙压无渗漏、高精度、光滑度高、冷拔无形变、澎涨、挤扁无裂纹等特性，关键用以生产制造气动式或四柱液压机元器件部件产品，如气缸或气缸，能够是无缝钢管或焊接管。
无缝钢管与无缝钢管的差别
1、无缝钢管具备无焊缝、能承担很大工作压力的特性。产品能够是十分不光滑的铸态或冷拨零件。
2、无缝钢管是近些年出現的一种产品。关键对里孔和表面尺寸有严苛的尺寸公差和表面粗糙度。
无缝钢管具备生产制造全过程不用激光切割和焊接的鲜明特点。由于仅有那样才可以确保运输汽体和液體时这种汽体不容易泄露，因此 如果有焊接或激光切割的状况，应用这类无缝钢管开展运输是十分风险的。无缝管
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